1 概述
 

　　江蘇富強新材料有限公司是中企業(yè)500強——山東金嶺集團在江蘇淮安鹽化新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資設立的鹽化工企業(yè)。公司將利用淮安豐富的鹽礦資源和越的發(fā)展環(huán)境，投資200億元，建設120萬噸/年離子膜燒堿項目、70萬噸/年甲烷氯化物項目、70萬噸/年雙氧水項目、20萬噸/年直接氧化法環(huán)氧丙烷項目、20萬噸/年苯胺項目以及配套河運碼頭項目、鹽鹵開采項目、熱電聯(lián)產(chǎn)項目。項目分兩期建設，期工程預計2019年建成投產(chǎn)，將實現(xiàn)銷售收入150億元，實現(xiàn)利稅20億元，吸納社會就業(yè)1500余人。
 

　　本項目為江蘇富強新材料有限公司鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項目，由中天辰化工有限公司參與設計。中天辰工程有限公司身為化工部設計院，始建于九五三年，是化工系統(tǒng)設計單位。在項目開發(fā)建設過程中，公司堅持高起點規(guī)劃、高標準建設、高質(zhì)量管理，按照 “先進的設計、先進的技術(shù)、先進的設備、先進的安裝、先進的管理”項目建設原則，著力打造技術(shù)水平先進、生產(chǎn)布局集中、資源配置合理、安全環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。該項目配電工程有2個配電所，共120面10kV高壓柜。
 

　　2 產(chǎn)品方案
 

　　2.1 產(chǎn)品需求
 

　　本次針對江蘇富強新材料有限公司鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項目，需要配置智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品，對廠區(qū)內(nèi)配電工程中所有高壓柜狀態(tài)進行監(jiān)測。該項目的要求如下：
 

　　1)次動態(tài)模擬圖，帶電顯示及閉鎖；
 

　　2)2路溫濕度數(shù)字控制，通訊線長6米，液晶顯示；
 

　　3)語音提示，人體感應；
 

　　分合閘、儲能、遠方/就地開關(guān)；
 

　　4)柜內(nèi)照明操作；
 

　　5)RS485/Modbus 通訊；
 

　　6)有104面柜子需要分合閘、儲能、遠方/就地開關(guān)，進線柜不需要遠方就地、分合閘轉(zhuǎn)換；
 

　　7)本方案為組傳感器帶個智能操控及個帶電顯示器的拖二工作模式，為保證操控與帶電顯均能正常工作，需要將帶電顯及傳感器發(fā)往貴公司進行測試后，再行生產(chǎn)；
 

　　8)每面高壓柜需6點測溫，傳感器采用電池供電。
 

　　根據(jù)上述智能操控要求，故此選擇安科瑞ASD320-WH2智能操控裝置。
 

　　此外，該項目對于無線測溫要求采用高壓單柜就地顯示，且每臺高壓柜測溫點數(shù)為6點，故ASD320滿足要求；高壓配電房中要求裝設電池供電的傳感器，在安裝位置和安裝便利的考慮下，故選用ATE200表帶式傳感器。
 

　　安科瑞ASD320智能操控裝置外形結(jié)構(gòu)如下：
 

　　ATE200 型電池取電測溫傳感器外形結(jié)構(gòu)如下：
 

　　2.2 產(chǎn)品上圖方案
 

　　針對該項目的2個配電所包括301總降壓變電所和302燒堿變電所，共120面10kV高壓柜，以301配電所的部分10kV高壓配電柜為例，智能操控無線測溫的產(chǎn)品上圖如下：
 

　　2.3 產(chǎn)品明細
 

　　本產(chǎn)業(yè)園項目使用智能操控裝置ASD320共計120只，ATE200收發(fā)器共計720只。詳細配置方案和安裝情況如下表。
 

　　3 其他相關(guān)產(chǎn)品
 

　　針對大型的生產(chǎn)型企業(yè)的配電工程，為了提供供電的安全性和可靠性，安科瑞還推出了開關(guān)柜內(nèi)電氣連接點溫度監(jiān)測產(chǎn)品，可以實時監(jiān)測柜內(nèi)銅排、電纜、斷路器梅花觸頭等電氣連接部位的溫度情況，方便整個配電室的運行維護。以下為開關(guān)柜電氣節(jié)點測溫類產(chǎn)品的選型方案。
 

　　4 結(jié)束語
 

　　高壓開關(guān)設備是變電站和配電站中保證電力系統(tǒng)安全運行的重要設備之，本文介紹的安科瑞智能操控及無線測溫產(chǎn)品在江蘇富強新材料有限公司鹽化工工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項目的應用，可以實現(xiàn)集操作、顯示于體，可以對高壓開關(guān)柜內(nèi)母排、斷路器上下觸頭、電纜接頭等的溫度進線在線監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患，提升設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設備事故率。